1. Inventario de maquinaria y equipo
Levantamiento formal de todo el equipo del centro de trabajo: tipo, modelo, función productiva, ubicación, condición de operación. Base documental para el resto del estudio.
Estudios Normativos · Marco federal
NOM-004 análisis de riesgo de maquinaria: inventario completo, sin atajos.
Estudio normativo federal obligatorio bajo NOM-004-STPS-1999 para toda planta industrial cuyos procesos empleen maquinaria y equipo. No es metodología consultora con nombre elegante: es la obligación literal del numeral 5.2 ante la autoridad laboral. Foco operativo: plantas industriales con líneas productivas mecanizadas.
Norma federal de sistemas de protección y dispositivos de seguridad en maquinaria.
La NOM-004-STPS-1999 — Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo — fue publicada en el Diario Oficial de la Federación el 31 de mayo de 1999 y firmada por el Secretario del Trabajo y Previsión Social de la época. Plenamente vigente: la cuarta revisión quinquenal en 2019 confirmó su validez sin reformas posteriores.
Existe un proyecto, PROY-NOM-004-STPS-2020, publicado en el DOF el 8 de febrero de 2021 en consulta pública. Cuando entre en vigor abrogará la versión de 1999. Hasta entonces, la 1999 es la norma vigente y es la que aplicamos.
La propia norma define lo que entiende por maquinaria y equipo (numeral 4.m):
"es el conjunto de mecanismos y elementos combinados destinados a recibir una forma de energía, para transformarla a una función determinada."
Y por riesgo potencial (numeral 4.o):
"es la probabilidad de que la maquinaria y equipo causen lesiones a los trabajadores."
El campo de aplicación es directo (sección 2):
"La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros [de] trabajo que por la naturaleza de sus procesos empleen maquinaria y equipo."
Dato histórico relevante: la NOM-004-1999 abrogó seis normas anteriores (NOM-107 a NOM-112 de 1994) y consolidó toda la normativa mexicana de seguridad de maquinaria en un solo documento.
Fuente: NOM-004-STPS-1999 · Definiciones y Campo de aplicación (DOF 31/05/1999) · PROY-NOM-004-STPS-2020 · Consulta pública (DOF 08/02/2021)
El estudio es obligación literal del numeral 5.2.
No es metodología consultora con nombre elegante. Es lo que la STPS obliga textualmente, con detalle de qué analizar y cómo evaluar cada riesgo identificado.
El núcleo de la obligación se establece en el numeral 5.2 del Capítulo 5:
"Elaborar un estudio para analizar el riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo en el que se debe hacer un inventario de todos los factores y condiciones peligrosas que afecten a la salud del trabajador."
La norma especifica qué hay que analizar (numeral 5.2.1):
"a) las partes en movimiento, generación de calor y electricidad estática de la maquinaria y equipo; b) las superficies cortantes, proyección y calentamiento de la materia prima, subproducto y producto terminado; c) el manejo y condiciones de la herramienta."
Y obliga a determinar, para cada riesgo detectado (numeral 5.2.2):
"a) el tipo de daño; b) la gravedad del daño; c) la probabilidad de ocurrencia."
El numeral 5.1 cierra el círculo de auditabilidad: el patrón debe mostrar el estudio a la autoridad laboral cuando ésta lo solicite. Sin documento, las obligaciones siguientes del Capítulo 5 (Programa Específico, capacitación, EPP) pierden trazabilidad ante una inspección STPS.
Seis bloques derivados de la propia norma.
Estructura derivada íntegramente de los Capítulos 5, 7 y 8 de la NOM-004. Cada bloque del informe enlaza al numeral correspondiente para que el lector pueda auditar la trazabilidad de extremo a extremo.
2. Identificación de factores y condiciones peligrosas
Análisis específico de los tres ámbitos que obliga la norma: partes en movimiento, generación de calor y electricidad estática, superficies cortantes y proyección o calentamiento de materia prima, subproducto y producto terminado, manejo y condiciones de la herramienta.
3. Evaluación por riesgo
Para cada riesgo identificado: determinación del tipo de daño, su gravedad y su probabilidad de ocurrencia. Categorización trazable para sostener el Programa Específico posterior.
4. Programa Específico de SH para Operación y Mantenimiento
Procedimientos para operación segura (protectores instalados, área limpia, ajustes, conexiones eléctricas) y mantenimiento preventivo y correctivo. Incluye procedimientos de bloqueo de energía (LOTO) conforme al numeral 7.2.2.c con sus ocho sub-condiciones.
5. Verificación de protectores y dispositivos
Comprobación de protectores físicos contra las once condiciones del numeral 8.1 (protección total, ajustes, movilidad, visibilidad, fijación, etc.) y de los dispositivos de seguridad del numeral 8.2: paro de urgencia, mando bimanual, dispositivo sensitivo, comportamiento ante falla de energía.
6. Acciones derivadas y referencias cruzadas
Lineamientos para manual de primeros auxilios (referenciando NOM-005-STPS-1998), señalización (NOM-026-STPS-2008) y equipo de protección personal (NOM-017-STPS). Capacitación al personal ocupacionalmente expuesto (5.4) y registros del mantenimiento (7.2.3).
Sin periodicidad fija, disparadores claros.
La NOM-004 no fija una frecuencia explícita para repetir el estudio. Lo que la norma sí establece de forma literal:
- Numeral 5.1: el patrón debe mostrar el estudio a la autoridad laboral cuando ésta lo solicite. El documento debe estar disponible y actualizado.
- Numeral 7.2.3: registro del mantenimiento preventivo y correctivo, conservado al menos durante doce meses.
En la práctica industrial, la revisión del estudio se dispara por:
- Adquisición de nueva maquinaria o equipo.
- Modificación significativa de procesos, líneas productivas o layout.
- Cambios en el personal ocupacionalmente expuesto.
- Hallazgos derivados de incidentes o cuasi-accidentes con maquinaria.
- Cuando el proyecto PROY-NOM-004-STPS-2020 entre en vigor: revisión obligatoria para adaptar el estudio a la nueva versión.
Lo que aportas tú, lo que entregamos nosotros.
La visita técnica en sitio se coordina contigo: tiempo de acceso y duración dependen del número de equipos a evaluar y de la complejidad de las líneas productivas. Idealmente cubrimos al menos un turno operativo completo de cada línea.
Lo que tú aportas
- Identificación oficial del representante legal
- Listado del equipo y maquinaria del centro de trabajo, con fichas técnicas si las tienes
- Planos del centro de trabajo o layout actualizado
- Procedimientos operativos existentes y manuales del fabricante si están disponibles
- Registros previos de mantenimiento preventivo y correctivo si los hay
- Acceso a planta para visita técnica con autorización para registro fotográfico
- Horarios de operación con disponibilidad de observar al menos un turno por línea
Lo que conseguimos por ti
- Visita técnica con inventario formal de maquinaria y equipo
- Identificación de factores y condiciones peligrosas conforme al numeral 5.2.1
- Evaluación de cada riesgo: tipo de daño, gravedad y probabilidad (numeral 5.2.2)
- Lineamientos para el Programa Específico de Operación y Mantenimiento (Cap. 7)
- Verificación de protectores y dispositivos de seguridad (Cap. 8)
- Recomendaciones operativas accionables por equipo, con referencia cruzada a NOMs aplicables
- Firma de consultor responsable como soporte para inspección STPS
Fuente: Estructura derivada íntegramente de los Capítulos 5, 7 y 8 de NOM-004-STPS-1999
Cuando el análisis de maquinaria conecta con otros estudios.
El análisis de riesgo de maquinaria pocas veces vive solo. Tres servicios que suelen integrarse con el mismo proyecto.
Factores de riesgo ergonómico
La maquinaria evaluada bajo NOM-004 también genera riesgos ergonómicos para el operario por su diseño, posición o esfuerzo requerido. Muchas plantas integran ambos estudios en un único proyecto.
Ver servicio →Plan de Contingencia
El numeral 5.3.b de NOM-004 exige contar con manual de primeros auxilios para atención de emergencias, terreno operativo del Plan de Contingencia bajo NOM-002 y NOM-005.
Ver servicio →Grado de riesgo de incendio
Si la maquinaria implica calor, electricidad o procesamiento de materiales inflamables, el riesgo de incendio del proceso productivo se evalúa por separado bajo NOM-002-STPS-2010.
Ver servicio →Profundiza en el blog.
Cómo realizar un estudio de riesgo en maquinaria y equipo industrial
Pasos clave del análisis de riesgo bajo NOM-004 y aplicación práctica en planta.
Leer artículo →Estudios de riesgo en la industria: cuáles son y por qué son clave
Panorama de los estudios técnicos exigidos por la normativa STPS y cómo se priorizan.
Leer artículo → Hablemos
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Evaluación inicial sin compromiso. Te decimos qué equipo hay que inventariar, qué factores peligrosos aplican según tu proceso y qué entregable obtienes antes de cotizar.