Estudios de riesgo en la industria

Un estudio de riesgo es el documento con el que un centro de trabajo identifica un peligro concreto, mide su gravedad y su probabilidad, y deja por escrito las medidas que lo controlan. En la industria mexicana casi ninguno es opcional: cada familia de riesgo tiene su Norma Oficial Mexicana, y cada norma pide su propio estudio con su propia metodología.

El que aplica a todas las empresas sin excepción es el estudio de riesgo de incendio: la NOM-002-STPS-2010 obliga a cualquier centro de trabajo del país a determinar su grado de riesgo de incendio. Junto a él conviven el análisis de maquinaria y equipo, el de factores ergonómicos, el de factores psicosociales y el diagnóstico de seguridad y salud.

Esta guía te dice qué estudios existen, qué norma exige cada uno, cómo se determina el grado de riesgo de incendio y en qué orden conviene atacarlos si estás empezando de cero.

¿Qué son los estudios de riesgo en la industria?

Son análisis sistemáticos que identifican los peligros presentes en un centro de trabajo, estiman qué daño pueden causar y con qué probabilidad, y concluyen con recomendaciones concretas para eliminarlos o controlarlos.

Tres rasgos los distinguen de una simple inspección o de un recorrido de seguridad:

• Se hacen sobre la planta real, en sitio. Se levantan inventarios, se miden áreas y se observa la operación como sucede en el turno, no como está escrita en el manual.
• Cierran con un dictamen trazable. Un grado, una clasificación o una lista priorizada que se puede sostener frente a un tercero porque se ve de dónde salió cada número.
• Son documento probatorio. La autoridad laboral puede pedirlos en una inspección, y sin ellos el resto del expediente de cumplimiento se cae. Qué revisa el inspector lo detallamos en inspecciones de la STPS.

Conviene no confundirlos con el “estudio de seguridad” en sentido amplio, que en el habla del sector puede referirse a una auditoría de cumplimiento o a un peritaje. El estudio de riesgo es más estrecho y más exigente: evalúa una familia de riesgo bajo la metodología que fija una norma.

Tipos de estudios de riesgo en la industria

Estos son los estudios que con más frecuencia se le piden a una planta industrial en México, con la norma que los exige y lo que evalúa cada uno:

A esa lista se suman dos familias que no son estudios normativos de la STPS pero que aparecen en el mismo expediente: la evaluación de impacto ambiental cuando el proyecto lo requiere, y los peritajes de seguridad —gas, eléctrico y estructural— cuando hay que dictaminar una instalación concreta.

¿Qué es un estudio de riesgo de incendio?

El estudio de riesgo de incendio es el documento que clasifica formalmente tu centro de trabajo como de riesgo de incendio Ordinario o Alto, y verifica que los medios de prevención y combate instalados correspondan a ese grado.

Lo exige la NOM-002-STPS-2010 —Condiciones de seguridad: prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo—, expedida por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en 2010 y aplicable a todos los centros de trabajo del territorio nacional, sin umbrales de tamaño ni de giro.

Verás este entregable nombrado de varias maneras: análisis de riesgo contra incendio, evaluación de riesgo de incendio, estudio de grado de riesgo de incendio o determinación del grado de riesgo de incendio. Ante la STPS todas apuntan al mismo documento y al mismo Anexo A de la norma.

El grado resultante no es una etiqueta decorativa: manda sobre lo que viene después. Si la planta clasifica como riesgo alto, el numeral 8.2 de la norma añade al plan de atención a emergencias brigadas de primeros auxilios, comunicación y evacuación, con sus procedimientos y recursos asociados. Esa continuidad es la que conecta el estudio con el plan de contingencia de la empresa.

Elementos que se consideran para determinar el grado de riesgo de incendio

La norma no deja el criterio al consultor. El grado se obtiene contrastando seis conceptos del centro de trabajo contra los umbrales de la Tabla A.1 del Anexo A:

1. Superficie construida, en metros cuadrados.
2. Inventario de gases inflamables, en litros.
3. Inventario de líquidos inflamables, en litros.
4. Inventario de líquidos combustibles, en litros.
5. Inventario de sólidos combustibles, en kilogramos, incluido el mobiliario.
6. Materiales pirofóricos y explosivos: cualquier cantidad basta para clasificar como riesgo alto.

Si cualquiera de los cinco primeros supera su umbral —o si la fórmula sumatoria del numeral A.1.3 da uno o más—, el establecimiento clasifica como riesgo alto. Los valores exactos de cada umbral y cómo se aplican sobre inventarios reales los desglosamos en el servicio de estudio NOM-002 de grado de riesgo de incendio.

Dos detalles que hacen tropezar a muchas plantas: los inventarios que cuentan son los máximos registrados en el transcurso de un año, no los del día de la visita; y el mobiliario de oficinas administrativas también suma como sólido combustible.

Riesgo de incendio: ejemplos en planta y medidas de prevención

En una planta industrial el riesgo de incendio rara vez viene de un solo foco. Estos son los escenarios que más veces aparecen en un levantamiento:

• Almacenamiento de disolventes, pinturas, adhesivos o aceites por encima del volumen que el área puede contener con seguridad.
• Trasiego o uso de gas LP y otros gases inflamables en zonas sin ventilación adecuada.
• Acumulación de material combustible del proceso —cartón, papel, tarima, plástico, textil— en pasillos, bajo escaleras o pegado a tableros.
• Trabajos en caliente: corte, soldadura y esmerilado sin permiso ni vigilancia de chispa, terreno que ampliamos en seguridad en trabajos de altura, corte y soldadura.
• Instalaciones eléctricas con sobrecarga, empalmes improvisados o tableros obstruidos.
• Rutas de evacuación bloqueadas, salidas con llave o señalización ausente.

Frente a esos escenarios, las medidas de seguridad para prevenir incendios se ordenan en cuatro capas: prevenir la ignición (control de trabajos en caliente, mantenimiento eléctrico, orden y limpieza), detectar a tiempo (detectores de humo, panel de control, estaciones manuales), combatir con el equipo proporcional al grado (extintores del tipo correcto y su distribución) y evacuar de forma ordenada (rutas señalizadas, salidas libres, brigadas capacitadas y simulacros documentados).

Beneficios de realizar estudios de riesgo en la industria

• Reducen el riesgo de accidentes y lesiones a los trabajadores, que es el fin último de todo el ejercicio.
• Protegen los activos y la continuidad de la operación: un incendio o un paro por accidente cuesta más que cualquier estudio.
• Sostienen el cumplimiento ante la autoridad laboral, porque el expediente deja de depender de la memoria de una persona.
• Ordenan el gasto en seguridad: sin estudio se compra por intuición; con estudio se compra lo que la evaluación priorizó.
• Mejoran la posición frente a clientes y aseguradoras, que cada vez piden más evidencia documental a sus proveedores.

Cómo priorizar los estudios de riesgo en tu planta

Si tienes que empezar por algún lado, este orden funciona en la mayoría de plantas industriales:

1. Lo que aplica a todos. El estudio de riesgo de incendio de la NOM-002 y el diagnóstico de la NOM-030 de servicios preventivos: el primero es universal y el segundo te dice qué más te toca.
2. Lo que tu proceso vuelve crítico. Si el corazón de la planta son las máquinas, el análisis de riesgo de maquinaria bajo NOM-004; si son sustancias químicas, la NOM-018-STPS-2015.
3. Lo que afecta a las personas de forma transversal. Los estudios de factores ergonómicos y psicosociales, más la evaluación de niveles de iluminación.

Los hallazgos de todos ellos terminan cruzándose en una sola herramienta de decisión —gravedad contra probabilidad— que ordena qué se atiende primero: la matriz de riesgos.

¿Por qué contratar a Congenius para realizar estudios de riesgo?

Porque el valor de un estudio no está en el formato, sino en quién pisa la planta y qué se atreve a escribir en las conclusiones. Así trabajamos:

• Visita técnica en sitio, siempre. Levantamiento de inventarios y registro fotográfico de las áreas críticas; nada se resuelve pidiendo un Excel por correo.
• Metodología trazable. Cada clasificación se sustenta en la tabla o el numeral de la norma que la respalda, de modo que se puede auditar el razonamiento, no solo el resultado.
• Firma de consultor responsable. El informe se entrega firmado, como soporte documental ante una inspección.
• Conclusiones accionables. Recomendaciones concretas y priorizadas —mantenimiento eléctrico, dictámenes técnicos, brigadas equipadas, capacitación, simulacros, señalización— con anexo de croquis cuando el estudio lo requiere.
• Casos documentados. Puedes ver un estudio real de determinación de grado de riesgo de incendio en el caso FORZA FORM.

El catálogo completo está en estudios normativos, y los distintos tipos de riesgo de un centro de trabajo los explicamos en riesgos de trabajo: clasificación y gestión.

Preguntas frecuentes

¿Qué es un estudio de riesgo?

Es el proceso sistemático que identifica los peligros que pueden afectar a la planta, a los trabajadores y al entorno, evalúa el daño posible y su probabilidad, y establece medidas para eliminarlos o controlarlos. En México cada estudio responde a la metodología de una NOM concreta.

¿Qué diferencia hay entre un estudio de riesgo y una auditoría de seguridad?

El estudio de riesgo evalúa una familia de peligro a fondo y concluye con un dictamen técnico —un grado, una clasificación, una lista priorizada—. La auditoría revisa el cumplimiento general del centro contra el conjunto de obligaciones aplicables. Se complementan: la auditoría suele detectar que falta un estudio.

¿Cada cuánto se actualiza el estudio de riesgo de incendio?

La práctica que documentamos en nuestros informes es revisarlo al año de haber sido elaborado, o antes si se amplía un área, entra una nueva materia prima o se instala maquinaria o equipo nuevo. También procede una nueva determinación cuando cambian los inventarios máximos registrados en el año.

¿Cuánto cuesta un estudio de riesgo?

Depende del alcance real: superficie de la planta, número de áreas y líneas, cantidad de materiales a inventariar y si se requiere una o varias visitas. Por eso no publicamos tarifas fijas: escríbenos y te decimos qué hay que evaluar y qué entregable obtienes antes de cotizar.

¿Cuánto tiempo lleva?

El trabajo de campo del estudio de riesgo de incendio suele resolverse con una visita técnica de dos a tres horas de acceso a áreas productivas y almacenes, dependiendo del tamaño de la planta; el resto es gabinete: cálculo, verificación documental y redacción del informe. Los plazos concretos se acuerdan al definir el alcance, junto con la disponibilidad de planos e inventarios de tu lado.